在電鍍行業里，一般要求工作電源的輸出電壓較低，而電流很大。電源的功率要求也比較高，一般都是幾千瓦到幾十千瓦。目前，如此大功率的電鍍電源一般都采用晶閘管相控整流方式。其缺點是體積大、效率低、噪音高、功率因數低、輸出紋波大、動態響應慢、穩定性差等。
本文介紹的電鍍用開關電源，輸出電壓從0~12V、電流從
0~5000A 連續可調，滿載輸出功率為60kW.由于采用了ZVT軟開關等技術，同時采用了較好的散熱結構，該電源的各項指標都滿足了用戶的要求，現已小批量投入生產。
2 主電路的拓撲結構
鑒于如此大功率的輸出，高頻逆變部分采用以IGBT為功率開關器件的全橋拓撲結構，整個主電路如圖1電感器工廠 所示，包括：工頻三相交流電輸入、二極管整流一體成型電感生產廠家橋、EMI 濾波器、濾波電感電容、高頻全橋逆變器、高頻變壓器、輸出整流環節、輸出LC 濾波器等。
隔直電容Cb 是用來平衡變壓器伏秒值，防止偏磁的。考慮到效率的問功率電感器生產商題，諧振功率電感LS 只利用了變壓器本身的漏感。因為如果該電感太大，將會導致過高的關斷電壓尖峰，這對開關管極為不利，同時也會增大關斷損耗。另一方面，還會造成嚴重的占空比丟失，引起開關器件的電流峰值增高，使得系統的性能降低。
圖1 主電路原理圖
3 零電壓軟開關
高頻全橋逆變器的控制方式為移相FB2ZVS 控制方式，控制芯片采用Unitrode 公司生產的UC3875N。超前橋臂在全負載范圍內實現了零電壓軟開關，滯后橋臂在75 %以上負載范圍內實現了零電壓軟開關。圖2 為滯后橋臂IGBT 的驅動電壓和集射極電壓波形，可以看出實現了零電壓開通。
開關頻率選擇20kHz ，這樣設計一方面可以減小IGBT的關斷損耗，另一方面又可以兼顧高頻化，使功率變壓器及輸出濾波環節的體積減小。
