工作原理非接觸式液位報警器電路如圖(a)所示,分為液位傳感器和信號處理器兩部分。R1-R3、C1-C3、VT及L1、L2構成了液位傳感器電路,其余部分為信號處理器。
液位傳感器實際上是一個振蕩頻率約1MHz的功率電感反饋高頻振蕩器。主振線圈L1及反饋線圈L2均通過支架套在溶液管子外邊,溶液表面放置一個含有一段鐵絲的浮子。當管中液位較低時,浮子遠離線圈L1、L2,高頻振蕩器處于正常振蕩狀態,A點電位較高。如果管中液位升高至浮子進入線圈L1、L2內時,由于浮子中鐵絲加大了線圈中的損耗迫使高頻振蕩器停振,VT1由振蕩器狀態變為放大狀態,于是A點電一體電感廠位明顯下降。A點電位的變化將使得比較器IC1輸出由低電平變高電平。該電平經過電阻R7及穩壓二極管VD1使三極管VT2由截止變為飽和導通,于是發光二極管VD3和蜂鳴器B1發出聲光報警信號。
元器件選擇比較器IC1采用TL061。
VD1用6.2V/0.5訪硅穩壓二極管。三極管VT1、VT2均用8050型或9013,3DG12,3DX201型硅NPN中功率三極管,要求其電流放大系數β>100。
R1-R8用RTX-1/8W型碳膜電阻器;RP1選用WH7-A型立式微調電位器。
C1選用CT1型高頻瓷介電容器,C2、C3選用CT4D型獨石電容器。
B選用工作電壓6-12V的斷續聲、壓電陶瓷蜂鳴器。
制作與調試傳感器制作時,將R1、R2,C1-C3及VT1用立式焊在一個如圖(b)所示的環形印制板上。線圈L1用如。1mm漆包線在內徑為10mm的圓柱形變壓器骨架上密繞30匝,其外用同樣漆包線繞1匝作為L2。然后將焊好的印制板用膠粘在骨架的一端,焊接面朝外。再把L1及L2端部焊在印制板相應位置上。為了減少傳感器
和信號處理器之間的連線,作為傳感器部分的電阻器R3安裝在信號處理器的印制板上。
浮子的制作方法是:截取6mm長、直徑1.5mm的普通鐵絲,將其置于8mm長、直徑4mm的聚乙烯軟管內,然后用電烙鐵將聚乙烯管兩端密封。
電路調試分兩步進行。首先調試傳感器電路。方法是貼片電感器生產改變R2電阻值使得L1線圈骨架中空載時A點電位為7V左右,而將Φ0.5mm的鐵絲插人L1線圈骨架中時A點電位低于3V.然后調節電位器RP1,將比較器IC1同相輸人端電位調至5V。
調試完畢,用環氧樹脂將傳感器上的元件部分全部包封起來即可投人使用。
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