1.引言
溫度是一個十分重要的物理量，對它的測量與控制有十分重要的意義。隨著現代工農業技術的發展及人們對生活環境要求的提高，人們也迫切需要檢測與控制溫度：如大氣及空調房中溫度的高低，直接影響著人們的身體健康；在大規模集成電路生產線上，環境溫度不適當，會嚴重影響產品的質量。由此作者提出設計一種基于工業通用的CAN總線標準的嵌入式測溫系統，該系統能自動監測被測對象的溫度，并且能通過CAN總線對溫度進行遠程監視和網絡控制的智能測溫系統。
2.整體系統設計
根據所給的設計要求，即具有數字顯示、鍵盤輸入、溫度自動采樣、能通過CAN（Controller Area Network）總線與上位機進行通信、異常情況自動報警等功能。我們可以構架出此智能溫度儀表的整體設計框圖如下圖1所示。從圖中可以看出整體硬件電路設計主要

包括：微處理器8051部分、電源電路部分、溫度信號輸入部分、鍵盤輸入部分、CAN總線通信部分、LED顯示部分[1]。限于篇幅原因，作者在本文將重點介紹溫度信號輸入和CAN總線通信部分的具體電路設計。
3.溫度輸入電路設計
MAX6675是MAXIM公司生產的基于SPI(Serial Peripheral Interface) 串行外設接口總線的專用芯片，它不僅能對K型熱電偶進行冷端溫度補償，還能對熱電勢信號進行數字化處理。可廣泛用于工業、儀器儀表、自動化等領域[2]。
3.1 MAX6675的結構及工作原理
MAX6675的具體內部結構框圖如圖2所示。GND為地。UCC接電源的正極，該端需經外部

圖2 MAX6675的內部框圖
0.1μF電容接地。T-接K型熱電偶的冷端，并從外部接地。T+接熱電偶的熱端。SCK為串行輸入端，SO為串行輸出端。 為片選端，當 =0（低電平）時，串行接口有效。NC為空腳。主要包括8個部分：①低噪聲電壓放大器A1；②電壓跟隨器A2；③冷端溫度補償二極管；④基準電壓源；⑤數字控制器；⑥12位ADC；⑦SPI串行接口（SCK、SO、 ）；⑧模擬開關（S1—S5）。其工作原理如下：K型熱電偶產生的熱電勢（e）經過A1、A2得到放大后的熱電勢信號U1，再經過S4送給ADC。有公式：
U1=αTΔT=αT（T-T0）
其中：αT為K型熱電偶的電壓溫度系數。αT=41μV/℃。T和T0分別為被測溫度、冷端的環境溫度。與此同時，冷端溫度補償二極管將T0轉換成補償電壓U2，有公式：U2=αTT0，U2通過S5送給ADC。在數字控制器的控制下，ADC首先將U1、、U2轉換成數字量，再將U1、和U2相加并除以αT，即獲得輸出電壓UO的數據，該數據就代表測量點的實際溫度值T。需要指出，U2為毫伏級信號，e為微伏級信號，因此e必須首先放大成U1，二者才能相加。
3.2由MAX6675構成的測溫系統
由MAX6675構成的測溫系統電路如圖3所示大功率電感器。將K型熱電偶KH1的T+和T-分別接到MAX6675芯片的T+和T-的引腳上。MAX6675的 為片選端口接到CPU的P1.2引腳、SO輸出端口接到CPU的P1.0引腳、SCK輸入端口接到CPU的P1.1引腳[3]。

4.CAN總線通信電路及程序設計
4.1 CAN硬件電路設計
采用AT89C51單片機微控制器、獨立CAN通信控制器SJA1000、CAN總線驅動器PCA82C250及復位電路IMP708組成的CAN應用節點具體電路如下圖4所示[4]。為了提高系統的抗干擾能力，本設計在SJA1000和CAN總線驅動器PCA82C250之間增加了光電隔離器6N137。

4.2 CAN通信程序設計 大功率電感廠家 |大電流電感工廠